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簡述：擠壓膨化機生產過程的擠壓原理

擠壓加工的過程：包括原料經過擠壓后微觀結構以及物理化學性質的變化和擠壓膨化機性能及原料本身特性對產品質量的影響等。

食品擠壓加工簡單的說就是：將食品物料放于擠壓機的高溫高壓狀態下，然后突然回到常溫常壓狀態，使得物料內部結構和性質產生變化的過程。

物料以及配料的介紹：這些物料通常以谷物原料（如大米、豆類、小麥、糯米、高粱、玉米等）為主，添加水和含有脂肪、蛋白質、微量元素等配料混合而成。

擠壓加工方法：擠壓加工過程借助擠壓膨化機螺桿的推動力，將物料向前推進擠壓，物料受到混合、攪拌和摩擦以及高剪切力作用，使淀粉粒解體，同時，機腔內溫度和壓力升高（溫度可達100-200℃，壓力可達到1MPa以上），然后，從一定形狀的模孔瞬間擠出，由高溫高壓突然降至常溫常壓，原料中含有的游離水分，在此壓差下急劇汽化，水的體積可膨脹大約2000倍。膨脹的瞬間，谷物的結構發生了變化，它使生淀粉（β-淀粉）轉化為成熟淀粉（α-淀粉），同時使產品變成片層狀疏松的海綿體，谷物體積膨脹大幾倍十幾倍。